Tynki maszynowe - rodzaje, cena, nakładanie

Tynki maszynowe - rodzaje, cena, nakładanie

Tynki wykorzystywane są w budownictwie od wielu lat. Początkowo nakładane były ręcznie. Był to proces długotrwały, co bywało dokuczliwe zwłaszcza w przypadku pomieszczeń o większych rozmiarach. Z tego powodu dziś coraz częściej tynk ręczny jest zastępowany przez tynki maszynowe. To nowoczesne rozwiązanie, które pozwala zaoszczędzić nie tylko czas, ale również pieniądze. Są one wydajne i praktyczne. Nic dziwnego zatem, że mają coraz więcej zwolenników.

Spis treści

  1. Co to są tynki maszynowe?
  2. Rodzaje tynków maszynowych
  3. Zastosowanie tynków maszynowych
  4. Zalety tynków maszynowych
  5. Wady tynków maszynowych
  6. Ile kosztują tynki maszynowe?
  7. Tynkowanie maszynowe krok po kroku

Co to są tynki maszynowe?

Tynk jest to warstwa specjalnej zaprawy, którą pokrywa się powierzchnie sufitów, ścian, a także kolumn i filarów. Tynkuje się zarówno ściany wewnętrzne jak i zewnętrzne. Ponadto tynk może pełnić rolę podłoża pod inne elementy wykończeniowe. Tynk maszynowy jest nakładany za pomocą specjalnego agregatu. To urządzenie, które pozwala na kilkukrotnie szybszą aplikację w porównaniu do tynku kładzonego ręcznie. Korzystając z usług doświadczonych tynkarzy, są oni w stanie wytynkować w ten sposób w ciągu jednego dnia nawet i 100 m², co przekłada się na szybszą realizację i niższy koszt robocizny. Co istotne, im większa powierzchnia do otynkowania, tym bardziej jest opłacalne wynajęcie ekipy do tynkowania z agregatem.

Tynki maszynowe - nakładanie

Rodzaje tynków maszynowych

Tynki maszynowe otrzymujemy na skutek wymieszania w agregacie suchej zaprawy z wodą. Ze względu na skład mieszanki wyróżniamy tynki cementowe, wapienne, cementowo-wapienne oraz gipsowe.

Tynki maszynowe cementowe

Tynki maszynowe cementowe powstają w efekcie wymieszania ze sobą trzech składników: wody, cementu i piasku. W ten sposób otrzymamy tynki wysoce odporne na wszelkiego typu uszkodzenia mechaniczne. Z powodzeniem mogą być stosowane w pomieszczeniach wilgotnych, takich jak kuchnia, łazienka, toaleta czy też pralnia. Jest to jednak tynk trudny do rozrobienia, a jego składniki trudno się mieszają. Zazwyczaj konieczne jest wykorzystanie do tego betoniarki. Zaletą tynków cementowych jest możliwość nakładania ich warstwowo lub jako obrzutka dla tynku cementowo-wapiennego. Jest to świetny sposób na zmniejszenie kosztów dokładnego tynkowania całej powierzchni.

Tynki maszynowe cementowe - mieszanie w betoniarce

Tynki maszynowe cementowo-wapienne

Tynki maszynowe cementowo-wapienne otrzymujemy w wyniku wymieszania cementu, piasku oraz wapna z wodą. Zdarza się, że są dodawane do nich jeszcze inne domieszki uszlachetniające, które mają za zadanie zwiększyć trwałość mieszanki oraz zapewnić lepsze dopasowanie do potrzeb użytkownika. Są odporne na wszelkie uszkodzenia mechaniczne i można je stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Jest to jednak nieco niższa odporność niż w przypadku tynków cementowych. Oprócz tego fantastycznie akumulują ciepło, a także tłumią hałasy. Dzięki temu są polecane do nakładania na ściany w pomieszczeniach, które powinny być wyciszone. Nadają się do nakładania warstwowego, a także do malowania i innego wykańczania. Wykorzystanie tynków cementowo-wapiennych doskonale sprawdza się na podłożach wykonanych z betonu, betonu komórkowego, cegły i ceramiki.

Tynki maszynowe wapienne

Tynki maszynowe wapienne powstają w wyniku połączenia kruszywa mineralnego wraz z domieszkami oraz wody. Podstawowym składnikiem jest wapno hydratyzowane i jeśli nie dodamy żadnego pigmentu, otrzymany tynk będzie w kolorze o białym odcieniu. Są to tynki mniej wytrzymałe na uszkodzenia mechaniczne niż tynki cementowe czy cementowo-wapienne, ale za to odporne na skurcz podczas schnięcia. To sprawia, że nie trzeba się obawiać spękania tynku po przeschnięciu. Ponadto zasychają dość wolno, co pozwala na komfortową i spokojną obróbkę, bez zbędnego pośpiechu. Tynki wapienne nadają się do kładzenia na stare tynki, a także na betonie, cegłach, pustakach ceramicznych i silikatowych.

Ogromną zaletą tynków maszynowych wapiennych jest wysoka paroprzepuszczalność, która wpływa na regulację wilgotności powietrza w pomieszczeniach i poprawę panującego w nich mikroklimatu.

Tynki maszynowe gipsowe

Obecnie najczęściej wykorzystywane są tynki maszynowe gipsowe. Jest to połączenie gipsu, różnych modyfikatorów i wody. Wzbogacenie mieszanki kruszywami lekkimi poprawi elastyczność i zwiększy wydajność tynku. Przeznaczone są do stosowania wyłącznie wewnątrz budynków ze względu na przepuszczalność wilgoci. Podobnie jak w przypadku tynków wapiennych, wpływają na poprawę mikroklimatu w pomieszczeniach. Ponadto są odporne na ścieranie i wykazują właściwości ogniochronne. Są wyjątkowo łatwe w obróbce, co sprawia, że uzyskanie idealnie równej powierzchni nie stanowi w tym przypadku problemu. Są wręcz doskonałą bazą pod dekoracyjne farby wykończeniowe, a do tego wystarczy położenie tylko jednej warstwy. Tynki maszynowe cementowe są uniwersalne w zastosowaniu, można je nakładać na powierzchnie wykonane z betonu, żelbetonu, a także z powłok ceramicznych. Nie są jednak wolne od wad. Mogą się przyczyniać do powstawania korozji metali. Z tego powodu, przed ich zastosowaniem warto użyć preparatów antykorozyjnych.

Tynki maszynowe gipsowe

Zastosowanie tynków maszynowych

Tynki nakładane maszynowo wykorzystuje się przede wszystkim wewnątrz budynków, do tynkowania ścian i sufitów, po zakończeniu stanu surowego zamkniętego i rozprowadzeniu instalacji wodno-kanalizacyjnej i elektrycznej. Należy jednak pamiętać, aby od momentu wymurowania ścian z bloczków bądź pustaków upłynęło przynajmniej 30 dni, a w przypadku ścian żelbetowych 90. Ważne jest również, aby temperatura wynosiła minimum 5 stopni Celsjusza. Oznacza to, że nie można dopuścić do przemarznięcia świeżego tynku.

Obecnie tynkowanie maszynowe staje się standardem w nowoczesnym budownictwie, gdyż zwiększa tempo i wydajność prac. W pomieszczeniach suchych zazwyczaj nakłada się tynki gipsowe, natomiast w tych o zwiększonej wilgotności czyli w kuchni czy łazience tynk cementowo-wapienny.

Zalety tynków maszynowych

Wybór tynków maszynowych to strzał w dziesiątkę. To przede wszystkim ogromna oszczędność czasu i wyjątkowo wydajna praca. Podaje się, że tynkowanie maszynowe jest nawet 3-4 krotnie szybsze od nakładania tynku ręcznie. Ponadto łatwiej przebiega wygładzanie, a całość prac wiąże się z mniejszym wysiłkiem fizycznym. To sprawia, że obecnie jest najpopularniejszą metodą wykańczania sufitów i ścian.

Jest to czynność stosunkowo łatwa do wykonania. Materiał jest sprzedawany w postaci suchej mieszanki, gotowej do zastosowania po dodaniu odpowiedniej ilości wody. Wykorzystuje się do tego agregat tynkarski, który nie stanowi problemu w obsłudze, podobnie jak i pistolet natryskowy do tynku.

Wady tynków maszynowych

Wśród wad można wymienić cenę zakupu agregatu tynkarskiego. Jest to dość drogie urządzenie, którego cena sięga kilkunastu tysięcy złotych. Dla profesjonalnej ekipy wykończeniowej, pracującej przy dużych realizacjach, jest to przedsięwzięcie jak najbardziej opłacalne.

Ile kosztują tynki maszynowe?

Tynkowanie maszynowe to sposób na efektywne wykończenie wnętrz. Do tej czynności warto wynająć specjalistyczną ekipę, która dysponuje drogim w zakupie dla osoby fizycznej agregatem tynkarskim. Cena takiej usługi zależy od jakości zastosowanego materiału oraz od powierzchni, na której będzie położony tynk. Zakupu masy tynkarskiej możemy dokonać samodzielnie lub zlecić ekipie wykonawczej.

Tynkowanie maszynowe krok po kroku

Do tynkowania ścian należy odpowiednio wcześniej się przygotować. Przede wszystkim należy pamiętać o wspomnianych wcześniej okresach, jakie muszą upłynąć od momentu zamknięcia stanu surowego budynku oraz o wymaganej minimalnej temperaturze 5 stopni Celsjusza. Przed rozpoczęciem prac należy odpowiednio zabezpieczyć stolarkę okienną oraz gniazdka elektryczne. Trzeba też przygotować podłoże - ściany i sufity należy oczyścić z kurzu i pyłu a następnie zagruntować. Zaleca się ponadto, aby pręty zbrojeniowe pomalować farbą antykorozyjną.

Etapy tynkowania maszynowego

  • W agregacie przygotowujemy mieszankę, a następnie rozpoczynamy wstępne natryskiwanie tynku. Jest to tzw. obrzutka wstępna, która zapewnia optymalne łączenie między ścianą a kolejną właściwą warstwą tynku. Jeśli na ścianach są nierówności, zacieki czy zgrubienia, należy przetrzeć pacą i pozostawić do całkowitego utwardzenia.
  • Następnie nakładamy właściwą warstwę tynku. Wykonujemy to płynnymi ruchami poziomymi, od góry do dołu.
  • Powierzchnię wyrównujemy łatą typu H, ale dopiero po wstępnym związaniu tynku.
  • Kolejne wyrównanie powierzchni wykonujemy łatą trapezową.
  • Należy skorygować wklęsłe narożniki, wykorzystując m.in. zdzierak do tynku.
  • Następnie tynkowaną powierzchnię należy spryskać wodą i zatrzeć pacą styropianową, a na koniec jeszcze gładzić pacą z gąbką.

Czas wiązania tynku będzie różny w zależności od rodzaju podłoża, temperatury powietrza, a także od grubości nałożonego tynku.

Chcesz przyozdobić ścianę pokrytą tynkiem maszynowym wyjątkową, dekoracyjną aplikacją? Sprawdź produkty Luxmal, takie jak tynk dekoracyjny Beton, tynk Trawertyn Classic czy farba Glasser!

##261,290,237##

Przeczytaj również

Komentarze do wpisu (0)

do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl